Co zrobić, jeśli maszyna do zgrzewania zgrzewa nieregularnie

Gdy maszyna uszczelniająca napotyka na problemy z nierównomiernym uszczelnieniem, można zbadać i rozwiązać następujące problemy:
Zwiększ ciśnienie:
Po pierwsze, należy zastanowić się, czy nierównomierne uszczelnienie nie jest spowodowane niewystarczającym ciśnieniem wywieranym przez maszynę uszczelniającą.
Rozwiązanie: Zwiększ odpowiednio ciśnienie w urządzeniu zgrzewającym, aby mieć pewność, że podczas zgrzewania będzie ono równomiernie i mocno dociskane.
Wymiana drutu plombującego:
Sprawdź, czy linia uszczelniająca nie jest uszkodzona lub czy jej jakość jest słaba, gdyż może to powodować nierównomierne uszczelnienie.
Rozwiązanie: Wymień linię uszczelniającą na linię lepszej jakości, aby poprawić jakość i schludność uszczelnienia.
Regulacja temperatury:
Temperatura jest jednym z kluczowych czynników wpływających na efekt uszczelnienia. Niewystarczająca temperatura może spowodować niestabilność uszczelnienia, a nadmierna temperatura może spowodować przypalenie obszaru uszczelnienia.
Rozwiązanie: Dostosuj temperaturę maszyny zgrzewającej do odpowiedniego zakresu w oparciu o rodzaj i grubość użytych materiałów opakowaniowych. Na przykład, w przypadku toreb kompozytowych z OPP jako materiałem wyściółki, gdy całkowita grubość torby wynosi 80-90 μ m, temperatura zgrzewania powinna osiągnąć 170-180 stopnia; Gdy całkowita grubość torby kompozytowej wykonanej z PE jako wyściółki wynosi 85-100 μ m, temperatura powinna być kontrolowana w zakresie 180-200 stopnia.
Dostosuj czas zgrzewania:
Krótki czas zgrzewania może skutkować niestabilnością uszczelnienia, natomiast długi czas może spowodować przegrzanie się materiału i uszkodzenie opakowania.
Rozwiązanie: Dostosuj czas zgrzewania do stanu optymalnego w oparciu o rodzaj i grubość materiałów opakowaniowych. Mówiąc ogólnie, czas zgrzewania należy określić poprzez wielokrotne testy, aby znaleźć najbardziej odpowiedni czas zgrzewania dla bieżących potrzeb materiałowych i produkcyjnych.
Czyszczenie i konserwacja:
Regularnie czyść powierzchnię, płytę dolną, dolną płytę ślizgową formy, rowek i inne części maszyny uszczelniającej, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia oraz utrzymać sprzęt w czystości.
Regularnie uzupełniaj smar w częściach przekładni, takich jak dolna płyta ślizgowa formy, łożysko pręta dociskowego, koło mimośrodowe i kolumna prowadząca, szyna prowadząca itp., aby zapewnić wydajność maszyny.
Podczas czyszczenia frezu zębowego należy zatkać otwór odpływowy dolnej formy wacikiem, a następnie zalać wrzącą wodą w celu namoczenia i wyczyszczenia.
Sprawdź i wyreguluj położenie linii uszczelniającej:
Nieprawidłowe położenie linii uszczelnienia lub obecność zanieczyszczeń może również powodować nierównomierne uszczelnienie.
Rozwiązanie: Wyreguluj położenie linii uszczelniającej, aby mieć pewność, że znajduje się ona we właściwej pozycji, sprawdź, czy nie ma w niej zanieczyszczeń ani przeszkód. Usuń je w odpowiednim czasie.
Sprawdź regulator temperatury i elementy grzewcze:
Jeżeli temperatura jest niestabilna, może to być spowodowane uszkodzeniem regulatora temperatury lub elementu grzejnego.
Rozwiązanie: Sprawdź, czy regulator temperatury i element grzejny nie są uszkodzone, i wymień je w odpowiednim czasie.
Biorąc pod uwagę czynniki materialne:
Nieprawidłowe uszczelnienie może być również związane z materiałem opakowania, np. temperaturą topnienia, grubością i materiałem, z którego zostały wykonane.
Rozwiązanie: Dostosuj parametry maszyny zgrzewającej, takie jak temperatura, czas itp., do rodzaju materiałów opakowaniowych, aby spełnić wymagania dotyczące różnych materiałów.
Podsumowując, rozwiązanie problemu nierównomiernego uszczelnienia maszyn uszczelniających wymaga kompleksowego rozważenia wielu aspektów, takich jak ciśnienie, linia uszczelniania, temperatura, czas, czyszczenie i konserwacja, które należy zbadać i dostosować z wielu perspektyw. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na wybór i możliwość dostosowania materiałów opakowaniowych, aby zapewnić jakość i schludność uszczelnienia.